1. Wprowadzenie do produktu

Analizator siarki węglowej podczerwonej HW2000 jest używany z wysokiej częstotliwości spalania indukcyjnego GP2000, który może określić zawartość węgla i siarki we stali, stopach, metalach nieżelaznych, metalach ziem rzadkich, rudach, szkalach, katalizatorach i innych materiałach szybko i dokładnie.

Produkt ten jest krystalizacją integracji międzynarodowych i krajowych zaawansowanych technologii. Jest to produkt high-techintegracjaedycjatechnologii optyczne, mechaniczne, elektryczne, komputerowe i analityczne. Ma wielezaawansowane technologii w Chinach. Posiada cechy szerokiego zakresu pomiarów, silną zdolność antyzakłóceń, kompletne funkcje, prostą obsługę oraz szybkie i dokładne wyniki analizy.

Nazwa urządzenia: analizator siarki węglowej podczerwonej wysokiej częstotliwości HW2000

2.zastosowanieWyposażenie

Środek zawartość węgla i siarki w stali, stopach, metalach nieżelaznych, metalach ziem rzadkich, rudach i innych materiałach stałych.

Ilość: Jeden

3. Instrument składa się głównie z czterech części

Piec indukcyjny wysokiej częstotliwości

Część podczerwona

Część komputerowa

Część bilansu elektronicznego

4. Wymagania środowiskowe

Temperatura otoczenia: 15-30 ℃

Wilgotność otoczenia: ≤80% (wilgotność względna)

Zasilanie: AC220V ± 5% 50Hz ± 2%

5. Wymagania parametrów technicznych

5.1 pomiar elementy: węgiel i siarka połączone pomiar

5.2 Metody i wymogi analizy: metoda pieca grzewczego wysokiej częstotliwości, wykrywanie metody absorpcji podczerwieni, czas analizy można dostosować w ciągu 20-60 sekund, zazwyczaj około 35 sekund, standardowa masa próbki wynosi 0,5 gramu, a zakres masy próbki wynosi 0,1000-1,0000 gramu.

5.3 Zakres analizy:

C: 0.00001%10.00000% (scalable to 99.99%)

S: 0.00001%2.00000% (scalable to 99.99%)

5.4 Dokładność analityczna (powtarzalność): C: RSD ≤0,5% lub 1,0 ppm, S: RSD ≤1,0% lub 1,0 ppm

Dokładność długoterminowa (8 godzin, trzy wykrycia na godzinę) C: RSD ≤1,0% lub 2,0 ppm, S: RSD ≤2,0% lub 2,0 ppm

5.5 Czułość (minimalny odczyt): C / S (dokładność odczytu): 0,01 ppm

5.6 Analiza odchylenie: Węgiel spotykaNorma GB / T7739.9-2007 / ISO9556

Siarka spełnia normy GB / T7739.8-2007 / ISO4935

5.7 Moc pieca wysokiej częstotliwości: ≥2.5KW

5.8 Dokładność ważenia wagi elektronicznej: 0,1 mg

5.9 Cykl pracy: 24 godziny ciągłej pracy

6. Układ obwodowy

System obwodowy zastosowaniaintegracja na dużą skalę oraz wszystkie duże płyty układowektóresą komponentami elektronicznymi klasy przemysłowej i spawane mechaniczniezapewnienie stabilności i niezawodności długoterminowej eksploatacji. System zasilania posiada dwa moduły zasilania stałego stanu. Moduł zasilania ma funkcję ochrony przed krótkim zamknięciem, jest odporny na uderzenie prądu, jest pyłoodporny, prosty i niezawodny; połączenie wykorzystuje ekranowane złącze płaskiego przewodu, co eliminuje możliwość awarii spowodowanej słabym kontaktem i poprawia niezawodność całego obwodu oraz niezawodność połączenia między liniami. Wlinii transmisji danychlubukład obwodowyi inne obwody mają profesjonalne środki antyzakłóceń w celu zmniejszenia wpływu zakłóceń elektromagnetycznych.

7. Cała struktura maszyny

Cała maszynaużywać modułowa i zintegrowana konstrukcja, z czterema niezależnymi modułami: piecem wysokiej częstotliwości, układem obwodu gazowego, układem obwodu i układem wykrywania podczerwieni. Piec wysokiej częstotliwości jest wyposażony w profesjonalne urządzenia przeciwwyciekowe wysokiej częstotliwości, a cały układ obwodowy ma urządzenia przeciwzakłócające zakłócenia elektromagnetyczne; unikanie niestabilnych wyników analizy spowodowanych zakłóceniami wysokiej częstotliwości lub zakłóceniami elektromagnetycznymi oraz wpływem promieniowania wysokiej częstotliwości na organizm ludzki.

8. Piec grzewczy indukcyjny o wysokiej częstotliwości

8.1 Metoda ogrzewania: metoda ogrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości z funkcją kontroli spalania

8.2 Moc: Moc wejściowa 3,5 KW; moc wyjściowa jest większa niż 2,5 KW, używa się ceramicznej rury zasilania chłodzonej powietrzem

8.3 Prąd płyty: do 500mA, można ustawić na życzenie,kontrolowane automatycznie

8.4 Przyjęte są specyfikacje gryżki: średnica Φ23Φ25 mm

8.5 Automatyczne czyszczenie i usuwanie pyłu

Proces wyładowania popiołu jest automatycznie kontrolowany przez komputer. Każda analiza może wyeliminować zakłócenia z elementów tła atmosferycznego i skutecznie wyeliminować wpływ wilgoci w powietrzu na siarkę; każda analiza kończy się automatycznym impulsem ciśnienia dodatniego, aby wyładować większość pyłu tlenkowego wytworzonego przez spalanie z maszyny. Zapewnienie stabilności analizy surowców przy jednoczesnym ograniczeniu prac konserwacyjnych sprzętu, zapewniając gwarancje ciągłej analizy.

9. System wykrywania podczerwieni

9.1 Basen wykrywania podczerwieni wykorzystuje platynowe mikro źródło światła podczerwieniego i odbiciel metalowy. Cząstenki CO2 i SO2 mają selektywne widmo absorpcji w pasmie światła podczerwonego. Kiedy światło podczerwone o określonej długości fali przechodzi przez gaz CO2 lub SO2, może być generowane silne pochłanianie światła.

9.2 System modulacji wykorzystuje precyzyjny silnik krokowy sterowany przez mikrokontroler

9.3 Wysoko precyzyjny detektor piroelektryczny podczerwieni

9.4 Filtr wąskopasmowy, precyzyjna karta próbkowania

10. Układ obwodu gazowego

Układ obwodu gazowego jest stabilny i niezawodny, z dokładną kontrolą przepływu i dobrą uszczelnieniem.

11. System komputerowy

11.1 Komputer marki: pojemność dysku twardego 500GB; pamięć 1GB; 19-calowy LCD kolorowywyświetlaczer;

11.2 Oprogramowanie aplikacyjne obsługujące chiński system operacyjny Windows XP

12. Oprogramowanie do analizy

12.1 oprogramowanie aplikacyjnewchińskichjęzykjest używany w systemie operacyjnym Windows, a każda próbka ma 2 lub więcej niezależnych numerów. Bazę danych można pobrać i zapytać oddzielnie według 2 niezależnych numerów. Biblioteka wyników może być eksportowana do formatu EXECL w celu łatwego korzystania z zapytań, statystyk i archiwizacji. Istnieje 20 kanałów węgla i siarki. Wbudowane oprogramowanie do kalibracji liniowej.

12.2 Części zamienne do analizy: Możesz ustawić prąd płyty do analizy ogrzewania i ustawić czas integracji i zgromadzone punkty według woli.

12.3 Kalibracja: korekcja 1 punktowa lub wieloponktowa może wydrukować współczynnik korekty i krzywą korekty, usunąć funkcję danych korekty, a wyniki analizy mogą być przekształcone w funkcję korekty, a wyniki analizy mogą byćprzechowywane automatyczniewyświetlane w czasie i wydrukowane w czasie rzeczywistym.

12.4 Może wyświetlać obwód analityczny gazu i realizować funkcje wykrywania wycieków i samodiagnostyki, takie jak maszyny, sygnały i wyjście w obwodzie analitycznym gazu. Może alarmować w czasie, gdy występują nieprawidłowe sytuacje.

12.5 Funkcja przetwarzania danych: przetwarzanie statystyk danych analitycznych: średnia wartość, odchylenie standardowe, względne odchylenie standardowe itp. mogą ciągle wybierać dane. Dane analizy mogą być przesyłane online w terminie. Wyniki analizy można w dowolnym momencie przekształcić w raport z analizy. Wyjście danych jest wyposażone w interfejs RS-232C, który może przesyłać dane analizy do komputera sieciowego.

13. Stabilność akceptacji i kontroli (dokładność analizy) i dokładność (stosunek liniowy)

13.1 Test dokładności wykorzystuje losowo skonfigurowane próbki standardowe i przeprowadza 10 ciągłych analiz natychmiast po kalibracji przyrządu. Dane analizy (można wyeliminować wartości oddzielne 1-2) obliczają odchylenia standardowe C i S odpowiednio 10 razy i weryfikują dokładność ich wartości analitycznych, aby spełnić wyżej wymienione wymogi dokładności analizy próbek stałych standardowych.

13.2 Stosunek liniowy jest wybrany do analizy trzech standardowych próbek, wysokich, średnich i niskich, a liniowość jest dobra.